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不停炉处理叶片磨损引起的振动

作者:admin 时间:2013-01-29 17:21:57

不停炉处理叶片磨损引起的振动

磨损是无动力风帽中最常见的现象,无动力风帽在运行中振动缓慢上升,一般是由于叶片磨损,平衡破坏后造成的.此时处理无动力风帽振动的问题一般是在停炉后做动平衡.根据无动力风帽的特点,经过多次实践,总结了以下可在不停炉的情况下对无动力风帽进行动平衡试验工作.

1)在机壳喉舌径向对着叶轮处(如图1)加装一个手孔门,因为此处离叶轮外圆边缘距离最近,只有200 mm多,人站在无动力风帽外面,用手可以进行内部操 作.无动力风帽正常运行的情况下手孔门关闭.

2)振动发生后将无动力风帽停下(单侧停无动力风帽),将手孔门打开,在机壳外对叶轮进行试加重量.

3)找完平衡后,计算应加的重量和位置,对叶轮进行焊接工作.

在实际工作中,用三点法找动平衡较为简单方便.试加重量的计算公式为

p无动力风帽振动0.10 mm时不平衡重量为2 000 g;m5-29-11-18d的排粉机振动0.10 mm时不平衡重量120 g;轴流asn2125/1250型引无动力风帽振动为0.10 mm时不平衡重量只有80 g左右.为了达到不停炉处理叶片磨损引起的振动问题的目的,平时须加强对风门挡板的维护,减少风门挡板的漏风,在单侧无动力风帽停运时能防止热风从停运的送无动力风帽处漏出以维持良好的工作环境.

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